線束設(shè)計(jì)生產(chǎn)如何降低線束不良率,主要還是加強(qiáng)監(jiān)控,增加對工人的培訓(xùn),制定獎(jiǎng)懲措施等。最好在車間能有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場解決問題! 品質(zhì)部門,要每天對生產(chǎn)加工過程和各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,錯(cuò)誤的加工方法和原材料的正規(guī)使用要不斷地了解,拍照。一周為單位,按照生產(chǎn)加工小組來評定,按評定結(jié)果獎(jiǎng)勵(lì) 配備相機(jī) 技術(shù),要不斷地測量工序的工時(shí),已增加效率。并在車間有現(xiàn)場技術(shù),及時(shí)解決技術(shù)問題。對不良的加工方法,現(xiàn)場糾正。 配備秒表 生產(chǎn)部,要及時(shí)的制定生產(chǎn)計(jì)劃,并及時(shí)的告知技術(shù)和品質(zhì),對新產(chǎn)品,更要增加監(jiān)控。
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1.穩(wěn)定的原材料供應(yīng)渠道
好的技術(shù)、好的設(shè)備,如果缺乏質(zhì)量穩(wěn)定的原材料來配合,還是難以生產(chǎn)出質(zhì)量合格的線束產(chǎn)品。若頻繁更換原材料供應(yīng)商,物料將會(huì)缺乏一致性。那么生產(chǎn)出來的線束產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)參差不齊,質(zhì)量問題就不能得到保證。這樣不僅會(huì)增加生產(chǎn)成本,而且對產(chǎn)品形象及企業(yè)形象更是損失。浩智電子,在原材料上積極把關(guān),生產(chǎn)出來的線束產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,讓客戶放心使用。
2.管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化
標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化可以說是種制度,或是說規(guī)定,也是工作方法,所有的工作,在執(zhí)行過程中變化的因素均很多,尤其是人的變異。標(biāo)準(zhǔn)化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所累積的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),通過文字來加以保存,而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng),整個(gè)技術(shù)就跟著流失,有了標(biāo)準(zhǔn)化,每一工作就是換了不同的人來操作,也不會(huì)因?yàn)椴煌娜耍霈F(xiàn)太大的差異。
3.引入"5S"現(xiàn)場管理,優(yōu)化工作環(huán)境。
工廠的作業(yè)環(huán)境,會(huì)影響到作業(yè)人員的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。很多客戶在初次合作時(shí),要求驗(yàn)廠,就是看企業(yè)是否重視5S現(xiàn)場管理,看企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。如果企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境臟亂,那你拿什么來提高工作效率和質(zhì)量。人要講究才會(huì)受到別人歡迎,企業(yè)也是一樣。工作環(huán)境的整潔,會(huì)給人以舒適感,自然工作效率也會(huì)提高,生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì)提高。
4.統(tǒng)計(jì)技術(shù)引入品質(zhì)管理當(dāng)中
當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)予以分析。傳統(tǒng)的品管方法是對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),讓良品流向下道工序,不良品進(jìn)行維修或報(bào)廢處理,這種做法只能得到被檢驗(yàn)產(chǎn)品的品質(zhì)不良的當(dāng)前現(xiàn)象,而對于產(chǎn)品的品質(zhì)改善沒有多大意義。
5.重視線束設(shè)計(jì)可行性研究
線束產(chǎn)品質(zhì)量,在線束設(shè)計(jì)上就要考慮。線束產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不成熟或存在隱含缺陷是導(dǎo)致不良品產(chǎn)生的重要原因之一,一旦投入生產(chǎn)或交付客戶使用,后果就可想而知了。所以產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮生產(chǎn)技術(shù)的可行性,通過多方實(shí)踐論證才進(jìn)行批量生產(chǎn)。
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